钢轨位移观测仪现有方法及特点

钢轨位移观测仪现有方法及特点

　　关于钢轨位移观测方法，目前国内有：位移观测桩手工拉线法、光学仪器观测法（准直仪、经纬仪）、激光测量钢轨位移、图像检测等
　1、位移观测桩手工拉线法：人工测量误差大，需要的测量人员多，效率低，增加了人员上道风险和铁路成本。

　2、光学仪器观测法：需要主机、附机、标尺，测量时需要两人同时操作主机和附机，该方法与光学仪器量程和角度以及测量人员的熟练程度、经验有关。误差来源多、对人员要求高、误差大。

　3、激光测量钢轨位移：
　　假设仪器安装在上下行一侧的接触网支柱上，那么就有4根轨需要测量。
使用方式：初次安装时将固定底座安装在基准桩上或者接触网支柱上，将便携式部分通过磁铁吸附在固定底座上，打开激光并转动，使激光照射在某一钢轨上作为基准点，在该点处粘贴一张刻度尺，并移动刻度尺，终使刻度尺的“0”和激光点*重合，作为A点；然后再转动激光至另一根钢轨，再次标记基准点，作为B点，依次为C点和D点。
　　测量时，把便携式部分通过磁铁吸附在固定底座上，打开激光并转动，对准A点的刻度尺上，然后借助观测目镜对激光点对应刻度值进行人员判读，该值即为钢轨位移量；然后转动激光对准B点，接着是C点和D点。
　　缺点：底座安装、激光器本身、转动激光、粘贴刻度尺、通过目镜观测刻度值（650nm激光光斑直径为6mm@10米处，而且激光会发散，光斑质量差，周边是模糊的，这样激光点覆盖刻度尺的范围就很模糊，*依靠个人的主观性）等，这些都会产生机械误差和人工误差，误差来源太多。同时粘贴刻度尺时，既增加了工作强度也增加了人员上道的风险

4、图像检测法钢轨位移观测仪
　　机器视觉系统主要为工业相机及配套程序算法和软件
　　工业相机是机器视觉系统中的一个关键组件，其本质的功能就是将光信号转变成有序的电信号。核心是图像采集和处理，所有信息均来源于图像之中，图像本身的质量对整个视觉系统极为关键。
　　HYPX-S钢轨位移观测仪使用时，在接触网支柱或者观测桩上安装底座，主机放在底座上，连接主机和电脑，钢轨图像实时传输至电脑，通过软件进行初始设置、测量工作等。
　　仪器小巧，携带便捷，安装简单，只需一次性安装底座。检测时只需把主机放置在底座上，主机自动测量钢轨位移数据，不检测时则取走主机；测量过程全自动化操作，不需调整仪器，不用在钢轨上加装刻度尺等其他设备，可随时进行测量工作，不需要上道，不需要天窗点，不会给行车造成任何影响。
　　使用本产品进行无缝线路钢轨位移的自动检测测量，降低了对操作者的技能要求，操作非常简便，使用方便，省时高效，仅需一人操作即可快速、精确、方便、独立的完成检测工作。